液壓傳感器是工業(yè)實(shí)踐中最為常用的一種壓力傳感器,其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境,涉及石油管道、水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、液壓機(jī)械等眾多行業(yè)。
液壓傳感器是把帶隔離的硅壓阻式壓力敏感元件封裝于不銹鋼殼體內(nèi)制作而成。它能將感受到的液體或氣體壓力轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)對(duì)外輸出,液壓傳感器廣泛應(yīng)用于供/排水、熱力、石油、化工、冶金等工業(yè)過程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和控制。
液壓傳感器特點(diǎn)
標(biāo)準(zhǔn)螺紋引壓測(cè)量方式。
全不銹鋼結(jié)構(gòu),防護(hù)等級(jí)IP68。
測(cè)量精度高達(dá)0.1級(jí)。
RS485、4~20mA輸出可選。
聚氨酯專業(yè)電纜,耐高溫、耐腐蝕。
液壓傳感器性能指標(biāo)
測(cè)量介質(zhì):液體或氣體(對(duì)不銹鋼殼體無(wú)腐蝕)
量程:0-10MPa
精度等級(jí):0.1%FS、0.5%FS(可選)
穩(wěn)定性能:±0.05%FS/年;±0.1%FS/年
輸出信號(hào):RS485、4~20mA(可選)
過載能力:150%FS
零點(diǎn)溫度系數(shù):±0.01%FS/℃
滿度溫度系數(shù):±0.02%FS/℃
防護(hù)等級(jí):IP68
環(huán)境溫度:-10℃~80℃
存儲(chǔ)溫度:-40℃~85℃
供電電源:9V~36V DC;
結(jié)構(gòu)材料: 外殼:不銹鋼1Cr18Ni9Ti
密封圈:氟橡膠
膜片:不銹鋼316L
電纜:φ7.2mm聚氨酯專用電纜
液壓傳感器工作原理
液壓傳感器的工作原理是壓力直接作用在傳感器的膜片上,使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微位移,使傳感器的電阻發(fā)生變化,和用電子線路檢測(cè)這一變化,并轉(zhuǎn)換輸出一個(gè)對(duì)應(yīng)于這個(gè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。 液體介質(zhì)流過一體化傳感器時(shí),流體壓力作用到安裝在傳感器殼體上的不銹鋼上,再經(jīng)密封硅油傳輸?shù)綌U(kuò)散硅膜片上,同時(shí)參考端的壓力作用于膜片的另一側(cè)。這樣在膜片的兩側(cè)加上的壓差產(chǎn)生一個(gè)應(yīng)力,使膜片的一側(cè)受壓,另一側(cè)受拉,一對(duì)應(yīng)變片位于壓縮區(qū)內(nèi),另一對(duì)應(yīng)變片位于拉伸區(qū)內(nèi),將兩對(duì)應(yīng)變片接成一個(gè)全動(dòng)態(tài)電橋,以增大輸出信號(hào)。該電橋采用恒流源供電,以減小環(huán)境溫度的影響。當(dāng)壓力改變時(shí),
液位傳感器工作原理接線示意圖 橋臂阻值發(fā)生變化引起輸出電壓變化,經(jīng)過差分歸一化放大器放大轉(zhuǎn)
換后,再變換成相應(yīng)的電流信號(hào),該電流經(jīng)非線性矯正環(huán)路補(bǔ)償后,
即產(chǎn)生輸入壓力信號(hào)成近似線性關(guān)系的直流4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)
。原理具體實(shí)現(xiàn)原理可參照接線示意圖,
液壓傳感器參數(shù)簡(jiǎn)介
綜合精度: 0.1%FS、0.25%FS、0.5%FS、1.0%FS
輸出信號(hào): 4~20mA(二線制)、0~5V、1~5V、0~10V(三線制)
零點(diǎn)溫漂移: ≤±0.05%FS℃
量程溫度漂移: ≤±0.05%FS℃
補(bǔ)償溫度: 0~70℃
安全過載: 150%FS
極限過載: 200%FS
響應(yīng)時(shí)間: 5 mS(上升到90%FS)
負(fù)載電阻: 電流輸出型:最大800Ω;電壓輸出型:大于5KΩ
絕緣電阻: 大于2000MΩ (100VDC)
密封等級(jí): IP65 長(zhǎng)期穩(wěn)定性能: 0.1%FS/年
振動(dòng)影響: 在機(jī)械振動(dòng)頻率20Hz~1000Hz內(nèi),輸出變化小于0.1%FS
液壓傳感器屬性特征
1.傳感器:液壓傳感器DATA-52系列能感受規(guī)定的被測(cè)量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的器件或裝置。通常有敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成。
①敏感元件是指?jìng)鞲衅髦心苤苯?或響應(yīng))被測(cè)量的部分。
②轉(zhuǎn)換元件指?jìng)鞲衅髦心茌^敏感元件感受(或響應(yīng))的北側(cè)量轉(zhuǎn)換成是與傳輸和(或)測(cè)量的電信號(hào)部分。
③當(dāng)輸出為規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)時(shí),則稱為變送器。
2. 測(cè)量范圍:在允許誤差限內(nèi)被測(cè)量值的范圍。
3. 量程:測(cè)量范圍上限值和下限值的代數(shù)差。
4. 精確度:被測(cè)量的測(cè)量結(jié)果與真值間的一致程度。
5. 從復(fù)性:在所有下述條件下,對(duì)同一被測(cè)的量進(jìn)行多次連續(xù)測(cè)量所得結(jié)果之間的符合程度:
6. 分辨力:傳感器在規(guī)定測(cè)量范圍圓可能檢測(cè)出的被測(cè)量的最小變化量。
7. 閾值:能使傳感器輸出端產(chǎn)生可測(cè)變化量的被測(cè)量的最小變化量。
8. 零位:使輸出的絕對(duì)值為最小的狀態(tài),例如平衡狀態(tài)。
9. 激勵(lì):為使傳感器正常工作而施加的外部能量(電壓或電流)。
10. 最大激勵(lì):在市內(nèi)條件下,能夠施加到傳感器上的激勵(lì)電壓或電流的最大值。
11. 輸入阻抗:在輸出端短路時(shí),傳感器輸入的端測(cè)得的阻抗。
12. 輸出:有傳感器產(chǎn)生的與外加被測(cè)量成函數(shù)關(guān)系的電量。
13. 輸出阻抗:在輸入端短路時(shí),傳感器輸出端測(cè)得的阻抗。
14. 零點(diǎn)輸出:在市內(nèi)條件下,所加被測(cè)量為零時(shí)傳感器的輸出。
15. 滯后:在規(guī)定的范圍內(nèi),當(dāng)被測(cè)量值增加和減少時(shí),輸出中出現(xiàn)的最大差值。
16. 遲后:輸出信號(hào)變化相對(duì)于輸入信號(hào)變化的時(shí)間延遲。
17. 漂移:在一定的時(shí)間間隔內(nèi),傳感器輸出終于被測(cè)量無(wú)關(guān)的不需要的變化量。
18. 零點(diǎn)漂移:在規(guī)定的時(shí)間間隔及室內(nèi)條件下零點(diǎn)輸出時(shí)的變化。
19. 靈敏度:傳感器輸出量的增量與相應(yīng)的輸入量增量之比。
20. 靈敏度漂移:由于靈敏度的變化而引起的校準(zhǔn)曲線斜率的變化。
21. 熱靈敏度漂移:由于靈敏度的變化而引起的靈敏度漂移。
22. 熱零點(diǎn)漂移:由于周圍溫度變化而引起的零點(diǎn)漂移。
23. 線性度:校準(zhǔn)曲線與某一規(guī)定只限一致的程度。
24. 菲線性度:校準(zhǔn)曲線與某一規(guī)定直線偏離的程度。
25.長(zhǎng)期穩(wěn)定性:傳感器在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)仍能保持不超過允許誤差的能力。
26. 固有憑率:在無(wú)阻力時(shí),傳感器的自由(不加外力)振蕩憑率。
27. 響應(yīng):輸出時(shí)被測(cè)量變化的特性。
28. 補(bǔ)償溫度范圍:使傳感器保持量程和規(guī)定極限內(nèi)的零平衡所補(bǔ)償?shù)臏囟确秶?/span>
29. 蠕變:當(dāng)被測(cè)量機(jī)器多有環(huán)境條件保持恒定時(shí),在規(guī)定時(shí)間內(nèi)輸出量的變化。
30. 絕緣電阻:如無(wú)其他規(guī)定,指在室溫條件下施加規(guī)定的直流電壓時(shí),從傳感器規(guī)定絕緣部分之間測(cè)得的電阻值。
液壓傳感器使用案例
恒壓供水上的應(yīng)用
液壓傳感器DATA-52系列在恒壓供水系統(tǒng)工程起到舉足輕重的作用,當(dāng)供水系統(tǒng)需要變頻恒壓時(shí),必須由液壓傳感器采集壓力傳送至變頻柜,再由變頻柜采用一種低成本一拖多控制方式,來(lái)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)調(diào)節(jié)控制恒壓供水。該變頻恒壓供水控制柜通常應(yīng)用于城鄉(xiāng)各種類型自來(lái)水供水系統(tǒng),高層建
恒壓供水系統(tǒng)示意圖 筑供水,生活用水及消防供水、工業(yè)生產(chǎn)工況閉環(huán)用水的恒壓控制。
系統(tǒng)性能:
1. 高峰小時(shí)供水量:12~1000m3/小時(shí)
2. 揚(yáng)程:12.5~160m3. 壓力波動(dòng):<±0.002MPa
設(shè)備特點(diǎn)
1. 設(shè)備精簡(jiǎn),便于運(yùn)輸安裝;操作方便,運(yùn)行可靠。
2. 占地面積小,完全取代水塔、氣壓罐,建筑投資省工、省料、省鋼材。與以往的供水方式相比,基建投資可減少60%以上。
3. 水壓穩(wěn)定,節(jié)水、節(jié)電。
4. 大型供水系統(tǒng),所有泵均可實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng),節(jié)省大量設(shè)備費(fèi),減少對(duì)供電電網(wǎng)的沖擊。
5. 可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制、自動(dòng)報(bào)警,并自動(dòng)采取應(yīng)急措施。
6. 具有過壓、過載、過流、過熱等多種保護(hù)。
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